멤브레인구조 카포트의 멤브레인 재질로는 PVC 멤브레인, PTFE 멤브레인, ETFE 멤브레인, PVDF 멤브레인 등이 있습니다.
PVC 멤브레인은 일반 건축 구조에 적합한 경제적이고 실용적인 멤브레인 소재이지만, 긁힘 방지 기능이 약하고, 자외선과 온도의 영향을 받기 쉽고, 기후 변화가 큰 경우에는 적합하지 않습니다.
PTFE 멤브레인은 매우 강력한 내후성, 내식성 및 고온 내구성을 가지고 있으며, 바람 저항성과 내식성이 요구되는 혹독한 기후와 환경에서 사용하기에 적합합니다.
ETFE 멤브레인은 우수한 투과율, 내후성, 내식성을 가지고 있으며, 조명이 필요한 옥외 건축 설계에 적합합니다.
PVDF 멤브레인은 디플루오르화 수지의 약자로, 그 사용 수명은 약 15~20년으로 향상되었습니다. 일반 PVC 멤브레인과 비교하면 사용 수명이 더 깁니다.
PVF 멤브레인 소재는 PVC 멤브레인의 표면 처리에 PVF 수지를 얇게 도포한 필름으로, PVDF 멤브레인보다 내구성이 뛰어나고 오염 방지의 장점이 있으나 가공성, 시공성, 내화성이 좋지 않아 사용이 제한적이다.
이러한 막 재료는 일반적으로 기본 직물과 코팅의 두 부분으로 구성됩니다. 기본 직물은 주로 고강도 폴리에스테르 섬유 또는 유리 섬유로 짜여 있으며 평직 및 꼬임과 같은 많은 직조 방법이 있습니다. 다른 직조 방법은 막 재료의 경사 및 위사 기계적 특성에 영향을 미쳐 막의 인장 강도 및 인열 강도를 제공합니다. 코팅 재료는 주로 폴리테트라플루오로에틸렌 및 폴리염화비닐로 막 재료의 강도 지표를 어느 정도 향상시킵니다. 막 재료의 내구성 및 자체 세척 특성을 개선하기 위해 종종 표면에 불소 코팅 또는 실리콘 코팅 층이 있어 막 재료에 내화성, 내구성, 방수성, 자체 세척 및 기타 특성을 제공하고 막 재료의 물리적 특성을 결정합니다.